十萬級無塵車間的保養核心是維持潔凈度、保障設備穩定運行、防止污染交叉,需覆蓋空氣凈化系統、結構與圍護、人流物流管控、輔助系統大模塊,按日常、專項三個周期開展,具體內容如下:
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一、 日常保養(每日必做,班前 / 班后)
空氣凈化系統巡檢
開啟凈化系統提前 30~60 分鐘運行,檢查送 / 回風機運行狀態,有無異響、振動;查看壓差表讀數,確保潔凈區與非潔凈區壓差≥10Pa,不同功能區壓差≥5Pa,壓差異常需及時排查過濾器堵塞或漏風問題。
檢查高效過濾器(HEPA)出風口風速,若風速明顯下降,提示過濾器可能堵塞,需記錄并安排更換。
車間環境清潔
用無塵布 + 專用中性清潔劑擦拭地面、墻面、設備表面,禁止使用纖維易脫落的抹布;地面清潔采用 “從內到外、從潔凈區到緩沖區” 的順序,避免交叉污染。
清理回風口、地漏的濾網雜物,防止堵塞影響氣流循環;地漏需保持水封(加注消毒液),防止管道異味或微生物倒灌。
人流物流設施檢查
測試風淋室 / 貨淋室的吹風功能,確保噴嘴無堵塞,吹風時間≥15 秒;檢查傳遞窗的紫外消毒燈是否正常點亮,消毒時間需達標。
檢查潔凈服、鞋、帽的整潔度,臟污的及時送潔凈洗衣房清洗,禁止穿戴非潔凈服進入車間。
二、 專項保養(換季 / 停產 / 異常情況)
換季保養
夏季高溫高濕:增加空調除濕頻率,清洗冷卻塔濾網,防止濕熱空氣帶入車間導致微生物滋生;檢查排風口防雨措施,避免雨水倒灌。
冬季干燥:調整加濕器運行參數,防止車間濕度過低產生靜電;對管道、風機軸承加注防凍潤滑油,避免低溫凍裂。
停產保養
短期停產(<7 天):保持凈化系統低負荷運行(換氣次數減半),維持車間正壓;每天巡檢溫濕度和壓差。
長期停產(>7 天):關閉系統前用消毒液全面清潔車間,密封送 / 回風口;定期開啟系統運行 1 小時,防止過濾器受潮發霉。
異常情況保養
潔凈度超標:立即更換各級過濾器,排查是否有結構漏風或人員操作違規;增加換氣次數,連續運行 24 小時后重新檢測。
微生物超標:對車間進行紫外消毒 + 臭氧熏蒸,更換消毒液,加強人員手部消毒和物料滅菌流程。